沈陽高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤市場報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2024-08-05 01:38:05
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老式的靜態(tài)料斗秤之類的設(shè)備，在輸送過程中是要中斷生產(chǎn)，不是連續(xù)生產(chǎn)，不僅費(fèi)時(shí)，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；而現(xiàn)在采用的電子皮帶秤，只要皮帶輸送機(jī)在輸送物料，電子皮帶秤就可以在輸送過程中同時(shí)完成稱重。做到了連續(xù)不間歇的計(jì)量，大大的提高了工作效率。老式的計(jì)量設(shè)備，需要人工干預(yù)，根據(jù)每班、每天、每周等任意時(shí)間周期結(jié)束后，自動累計(jì)出這一段時(shí)間內(nèi)物料通過的總重量，這一數(shù)據(jù)存在著很大的誤差；電子皮帶秤則避免此現(xiàn)象的發(fā)生，可以做到皮帶輸送機(jī)啟動或停止時(shí)，秤的累積動作自動啟動或自動停止。
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隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域也越來越廣，特別是高精度電子皮帶秤科技含量比較高，計(jì)量精度高，穩(wěn)定性好，受到了用戶的普遍歡迎。接下來皮帶秤廠家的小編簡單介紹一下電子皮帶秤的安裝規(guī)程如下所示：安裝前首先要檢查裝箱單和實(shí)際物品是否相符，型號是否一致，各個(gè)部件是否在運(yùn)輸過程中有損毀，如有缺少皮帶秤配件或者部件損毀的情況應(yīng)及時(shí)聯(lián)系銷售部，以免耽誤安調(diào)進(jìn)程。首先在輸送機(jī)上選擇皮帶張力變化最小的地方，一般在皮帶的中部靠近頭部的位置，但也要綜合考慮其他因素，比如離糾偏托輥至少有2個(gè)托輥間距，離落料口和下料口至少有3個(gè)托輥間距。同時(shí)要綜合考慮輸送機(jī)的撓曲量，選擇撓曲量最小的地方，否則要對輸送機(jī)進(jìn)行加固處理。
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皮帶秤安裝位置要求有哪些要點(diǎn)？跟著皮帶秤廠家的小編來看看吧。皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化最小的部位，安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。
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調(diào)節(jié)皮帶張力，皮帶張力對于皮帶秤精度的會產(chǎn)生很大影響，而皮帶運(yùn)行時(shí)間比較久后會產(chǎn)生松動現(xiàn)象，這是可用張緊裝置調(diào)整。如果沒有張緊裝置，則需重新校準(zhǔn)。嚴(yán)禁皮帶過載，皮帶的荷載應(yīng)保持在設(shè)定量程以內(nèi)，建議為量程的50%~80%。過高或者過低的荷載都會影響皮帶秤計(jì)量精度。及時(shí)校準(zhǔn)調(diào)零，調(diào)零頻率一般為1~2天一次，校準(zhǔn)頻率15天左右一次。不管調(diào)零還是校準(zhǔn)，先進(jìn)行設(shè)備清潔，以防出現(xiàn)誤差。
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大家都知道電子皮帶秤發(fā)生撒料時(shí)該如何解決嗎？這一應(yīng)該根據(jù)無需原因來找到對應(yīng)的解決方案。通過科學(xué)研究現(xiàn)得出下面提議：引用點(diǎn)處發(fā)生撒料問題：引用點(diǎn)處容易出現(xiàn)原材料撒到電子皮帶秤落料倉，導(dǎo)料槽等地方，這很危險(xiǎn)狀況，要謹(jǐn)慎實(shí)際操作。如皮帶皮帶輸送機(jī)重要負(fù)載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料塑膠側(cè)裙毀壞，導(dǎo)料槽處厚鋼板設(shè)計(jì)方案時(shí)距皮帶很遠(yuǎn)塑膠側(cè)裙比照長使原材料沖破導(dǎo)料槽。以上情況可以在把握運(yùn)輸才可以上，提高維護(hù)保養(yǎng)上解決。
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電子皮帶秤校準(zhǔn)方法一般有三種：實(shí)物校準(zhǔn)、鏈碼校準(zhǔn)和掛碼校準(zhǔn)。今天皮帶秤廠家就給大家簡單說下電子皮帶秤的具體校準(zhǔn)方法。實(shí)物校準(zhǔn)：準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)重量的物料，物料重量不小于秤容量的 2%，啟動皮帶調(diào)好零點(diǎn)后，操作儀表并將標(biāo)準(zhǔn)重量的物料從秤體上通過且須在測試周期內(nèi)將物料放完，如誤差超出標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)檢查秤體的機(jī)械部分和輸煤系統(tǒng)是否正常，找出影響精度的原因并排除，重新標(biāo)定;如誤差在允許的范圍內(nèi)，記錄標(biāo)定結(jié)果和間隔值，皮帶秤即可投入使用。